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立式泵两大典型故障分析海底电缆

时间:2022年11月29日

泵下导球面滚子轴承2348温度逐渐偏高,从正常的45℃慢慢升高到68℃,振动值( 0.033mm)几乎没有变化,但是温度升高到70℃时,振动值有明显变化( 0.049mm),打开下导轴承盖,发现轴承跑外圈。泵上导深沟球6248轴承温度、振动正常。原因分析如下:1)孔变大,配合间隙变大,曾经更换泵支架,但是同样的故障仍然发生。说明不是根本原因。2)润滑不良。 选用黏度高的润滑脂,可能增加滚动轴承摩擦因数,提高摩擦力,引起跑外圈。选用黏度底的润滑脂,由于是立式泵,运行一段时间,润滑脂有可能数量不够引起润滑不良。钙基润滑脂和锂基润滑脂都用过,但效果一样,说明不是润滑原因。3)同轴度不够。 上导深沟球轴承对正,下导球面滚子轴承偏心。由于球面滚子轴承内部有较大的调心能力,以适应轴与轴承孔的相对偏差,但是增加了内部摩擦力,引起跑外圈温度升高。 而振动值开始时不会明显变化, 只有轴承外圈转动速度较快时,可能会引起振动较大变化。此时泵上导振动及温度没有明显变化。轴(上导轴套)严重磨损,轴承颜色变黑,上导轴承键切断,有时停泵有摩擦声音,振动值明显增大。而下导轴承正常,下导轴套磨损较轻。原因分析:同轴度不够,特别是上导偏心较大。本身上导轴承调心能力较差,一旦不对中,会产生强大的挤压力,金属表面产生塑性凹陷。又由于每天起停泵,轴套一挤压,键会承受强大的剪切力,以至于把键切断,严重时停泵能听到摩擦声音。

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